IMPIANTO AUTONOMO PER LA PRODUZIONE DI LATTE ALIMENTARE

INDEPENDENT PLANT FOR MILK PRODUCTION mod. IA1000 -5000


Mod. IA1000-5000

 

Impianto premontato su basamento in acciaio inox AISI 304.

L'impianto è composto come segue:

  • Vasca a 2 munte di ricevimento latte con un volume nominale a richiesta.

E' rivestita esternamente in acciaio inossidabile AISI 304 e coibentata con schiuma di poliuretano espanso ecologica

(senza CFC).

E' dotata di un sistema di raffreddamento autonomo senza formazione di ghiaccio anche per livello di riempimento basso, ed utilizza come refrigerante R404.

 

Presenta un sistema computerizzato per la gestione di tutte le funzioni quali:

  • Controllo della temperatura del latte e indicazione della stessa
  • Agitazione programmabile etc.
  • Caldaia per la produzione di acqua calda a 90∞C con potenza utile di 27.000 Kcal/h (31 ,4KW). Tale caldaia non è soggetta agli obblighi del D.M. 1/12/1975.

La stessa caldaia oltre a fornire acqua calda per la pastorizzazione del latte Ë munita di un boiler dentro cui viene accumulata acqua calda fino a 250 Lt, la quale verrà utilizzata attraverso due punti di presa posti alle estremit‡ dellíimpianto per il lavaggio delle macchine a fine processo.

  • Scambiatore di calore a piastre modello, montato su incastellatura in acciaio inox AISI 304 massiccio.

Ha il seguente ciclo termico: 4-40-70-82-52-16-4;

  • Chiller di raffreddamento
  • Pompa centrifuga per latte
  • Pompa per circuito di acqua calda
  • Pompa di mandata latte al confezionamento
  • Omogenizzatore
  • Barilotto a livello costante da Lt, 100
  • Asametro
  • Separatore pulitrice e scrematrice
  • Compressore per aria compressa di Lt. 30
  • 2 vasche refrigeranti autunome per stoccaggio latte pastorizzato di Lt. 300 Cd.
  • Quadro elettrico di comando e controllo in cassa bin acciaio inox IP 65, con strumenti di regolazione di pressione e temperatura per la registrazione della pastorizzazione.
  • Registratore della temperatura, della pressione e indicatore di messaggio di lavaggio, in fase di preparazione, in fase di deviata e di produzione.

 

L'impianto è costruito in accordo alle normative europee di riferimento in materia di sicurezza e salute, in base a quanto previsto dalla direttiva macchine 82/392/CEE ed ulteriori emendamenti.

Mod. IA1000-5000

 

Plant preassembled on a stainless steel base AISI 304.

The plant is composed as follows:

  • 2 milking receiver tank with nominal volume on request.

It is externally coverd in stainless steel AISI 304 and insulated with ecoilogical polyurethane foam (without CFC).

It is endowed with with an independent no frost cooling system also due to its low level filling, and it uses R404 as refrigerant.

 

Presents a computerized system for the management of all the functions such as:

  • Controll and indication of milk temperature.
  • Programmable stirring etc .
  • Boiler for the production of hot water at 90∞C with useful power 27,000 Kcal / h (31, 4KW ).

This boiler is not subject to the liabilities of the Ministerial Decree 1/12/1975.

The same boilerbesides providing hot water for the pasteurization of milk it is provided with a boiler that stores up to 250 lt of hot water , which will be used through two outlets points placed at the ends of the system used to wash the machines at the end of the process.

  • Plate heat exchanger, assembled on a solid stainless steel scaffolding AISI 304.

It has the following thermal cycle : 4-40-70-82-52-16-4 ;

  • Cooling Chiller
  • Milk centrifuge pump
  • Hhot water circuit pump
  • Milk pump delivery for the packaging.
  • Homogenizer
  • Barrel at a constant level of 100 lt.
  • Asametro
  • Cleaner and skimmer separator.
  • Air compressor of 30 Lt.
  • 2 independent refrigerant tanks for storage of pasteurized milk Lt. 300 each.
  • Electric control and monitoring board in stainless steel bin IP 65, with adjustment tools of pressure and temperature for registration of pasteurization.
  • Temperature and pressure registrator and indicator of washing massage, in preparation phase, in divert and production phase.

 

The system is constructed in accordance with European standards of safety and health regulations, according to machine directives 82/392/CEE and further amendments.