Der Kocher von Iannello Inox GmbH ist gut für  das Schmelzen und Ziehen von Pasta-Filata-Käse mit einem hohen und niedrigen Feuchtegrad (Provolone, Käse für Pizza, Schmelzkäse, Caciocavallo, und so weiter),  Erzeugnisse in Pulverform, Lebensmittelzubereitungen, Streichfette, ähnliche Käsesorten, usw. 

Die Maschine wird gebaut, um das traditionelle Ziehsverfahren zu verbessern. Dank der direkten oder indirekten Dampfinjektion ist möglich die hohe Qualität auf dem Enderzeugnis mit einem Anstieg der Erträge und mit deutlichen Energieeinsparungen zu erreichen. Dank der Aufnahmekapazität des Teiges  aufgrund seine Dämpfen, das  Geschmack zusammenzufließenßen erlaubt, ohne fette Flüssigkeit zu läutern. Aus diesem Grund werden  die organoleptischen Eigenschaften der Ausgangsstoffe absorbiert, um ein Produkt von hoher Qualität zu erhalten. 

Die Dampfinjektion wird von den Injektoren, die den Dampf verbreiten und den Teig von unten der Fläche direkt schlagen, gesichert. Die Maschine ermöglicht die folgenden Vorgängen: Zerkleinerung -  Mischen – Schmelzen – Ziehen – Pasteurisierung – Vakuumprozess der Desodorierung.

Das Produkt wird in einen Deckel der Ladung eingesetzt und dank der Bewegung der gegenläufigen  Schnecken beginnt das Verfahren von Zerkleinerung, Schmelzen und Ziehen.

Die Geschwindigkeit der Schnecken ist einstellbar von dem Touchscreen Monitor. Der Teig, der im Becken enthalten wird, erleidet das Schmelzen/Ziehen Verfahren in einem Durchgang, um eine andere Ziehbearbeitung  zu vermeiden. Während der Bearbeitung ist möglich Wasser in einer  automatischen Weise hinzufügen und die gewünschten Menge wird auf dem Display eingestellt. Wenn das Verfahren beendet ist, wird das warme Produkt von der Maschine  durch die Öffnung/Schliessen der Ausstiegstür, die von einem pneumatischen System gesteuert wird, abgeladen. 

Produktivität für jede Phase: 500 kg.  

Der Kocher von Iannello Inox GmbH ist gut für  das Schmelzen und Ziehen von Pasta-Filata-Käse mit einem hohen und niedrigen Feuchtegrad (Provolone, Käse für Pizza, Schmelzkäse, Caciocavallo, und so weiter),  Erzeugnisse in Pulverform, Lebensmittelzubereitungen, Streichfette, ähnliche Käsesorten, usw.

 Die Maschine wird gebaut, um das traditionelle Ziehsverfahren zu verbessern. Dank der direkten oder indirekten Dampfinjektion ist möglich die hohe Qualität auf dem Enderzeugnis mit einem Anstieg der Erträge und mit deutlichen Energieeinsparungen zu erreichen. Dank der Aufnahmekapazität des Teiges  aufgrund seine Dämpfen, das Geschmack zusammenzufließenßen erlaubt, ohne fette Flüssigkeit zu läutern. Aus diesem Grund werden  die organoleptischen Eigenschaften der Ausgangsstoffe absorbiert, um ein Produkt von hoher Qualität zu erhalten. 

Die Dampfinjektion wird von den Injektoren, die den Dampf verbreiten und den Teig von unten der Fläche direkt schlagen, gesichert. Die Maschine ermöglicht die folgenden Vorgängen: Zerkleinerung -  Mischen – Schmelzen – Ziehen – Pasteurisierung – Vakuumprozess der Desodorierung. Das Produkt wird in einen Deckel der Ladung eingesetzt und dank der Bewegung der gegenläufigen  Schnecken beginnt das Verfahren von Zerkleinerung, Schmelzen und Ziehen.

Die Geschwindigkeit der Schnecken ist einstellbar von dem Touchscreen Monitor. Der Teig, der im Becken enthalten wird, erleidet das Schmelzen/Ziehen Verfahren in einem Durchgang, um eine andere Ziehbearbeitung  zu vermeiden. Während der Bearbeitung ist möglich Wasser in einer  automatischen Weise hinzufügen und die gewünschten Menge wird auf dem Display eingestellt.  Wenn das Verfahren beendet ist, wird das warme Produkt von der Maschine  durch die Öffnung/Schliessen der Ausstiegstür, die von einem pneumatischen System gesteuert wird, abgeladen. 

Produktivität für jede Phase: 300 kg.  

Der Kocher von Iannello Inox GmbH ist gut für  das Schmelzen und Ziehen von Pasta-Filata-Käse mit einem hohen und niedrigen Feuchtegrad (Provolone, Käse für Pizza, Schmelzkäse, Caciocavallo, und so weiter),  Erzeugnisse in Pulverform, Lebensmittelzubereitungen, Streichfette, ähnliche Käsesorten, usw. 

Die Maschine wird gebaut, um das traditionelle Ziehsverfahren zu verbessern. Dank der direkten oder indirekten Dampfinjektion ist möglich die hohe Qualität auf dem Enderzeugnis mit einem Anstieg der Erträge und mit deutlichen Energieeinsparungen zu erreichen. Dank der Aufnahmekapazität des Teiges  aufgrund seine Dämpfen, das Geschmack zusammenzufließenßen erlaubt, ohne fette Flüssigkeit zu läutern. Aus diesem Grund werden  die organoleptischen Eigenschaften der Ausgangsstoffe absorbiert, um ein Produkt von hoher Qualität zu erhalten. 

Die Dampfinjektion wird von den Injektoren, die den Dampf verbreiten und den Teig von unten der Fläche direkt schlagen, gesichert. Die Maschine ermöglicht die folgenden Vorgängen: Zerkleinerung -  Mischen – Schmelzen – Ziehen – Pasteurisierung – Vakuumprozess der Desodorierung.

Das Produkt wird in einen Deckel der Ladung eingesetzt und dank der Bewegung der gegenläufigen  Schnecken beginnt das Verfahren von Zerkleinerung, Schmelzen und Ziehen.

Die Geschwindigkeit der Schnecken ist einstellbar von der Kontrolltafel. Der Teig, der im Becken enthalten wird, erleidet das Schmelzen/Ziehen Verfahren in einem Durchgang, um eine andere Ziehbearbeitung  zu vermeiden. Während der Bearbeitung ist möglich Wasser in einer  automatischen Weise hinzufügen und die gewünschten Menge wird auf der Schalttafel eingestellt.

 Wenn das Verfahren beendet ist, wird das warme Produkt von der Maschine  durch die Öffnung/Schliessen der Ausstiegstür, die von einem pneumatischen System gesteuert wird, abgeladen. 

Produktivität für jede Phase: 300 kg.   

Elektromechanische Version

Der Kocher von Iannello Inox GmbH ist gut für  das Schmelzen und Ziehen von Pasta-Filata-Käse mit einem hohen und niedrigen Feuchtegrad (Provolone, Käse für Pizza, Schmelzkäse, Caciocavallo, und so weiter),  Erzeugnisse in Pulverform, Lebensmittelzubereitungen, Streichfette, ähnliche Käsesorten, usw. 

Die Maschine wird gebaut, um das traditionelle Ziehsverfahren zu verbessern. Dank der direkten oder indirekten Dampfinjektion ist möglich die hohe Qualität auf dem Enderzeugnis mit einem Anstieg der Erträge und mit deutlichen Energieeinsparungen zu erreichen. Dank der Aufnahmekapazität des Teiges  aufgrund seine Dämpfen, das Geschmack zusammenzufließenßen erlaubt, ohne fette Flüssigkeit zu läutern. Aus diesem Grund werden  die organoleptischen Eigenschaften der Ausgangsstoffe absorbiert, um ein Produkt von hoher Qualität zu erhalten. 

Die Dampfinjektion wird von den Injektoren, die den Dampf verbreiten und den Teig von unten der Fläche direkt schlagen, gesichert. Die Maschine ermöglicht die folgenden Vorgängen: Zerkleinerung -  Mischen – Schmelzen – Ziehen – Pasteurisierung – Vakuumprozess der Desodorierung.

Das Produkt wird in einen Deckel der Ladung eingesetzt und dank der Bewegung der gegenläufigen Schnecken beginnt das Verfahren von Zerkleinerung, Schmelzen und Ziehen.

Die Geschwindigkeit der Schnecken ist einstellbar von dem Touchscreen Monitor. Der Teig, der im Becken enthalten wird, erleidet das Schmelzen/Ziehen Verfahren in einem Durchgang, um eine andere Ziehbearbeitung  zu vermeiden. Während der Bearbeitung ist möglich Wasser in einer  automatischen Weise hinzufügen und die gewünschten Menge wird auf dem Display eingestellt.  Wenn das Verfahren beendet ist, wird das warme Produkt von der Maschine  durch die Öffnung/Schliessen der Ausstiegstür, die von einem pneumatischen System gesteuert wird, abgeladen. 

Produktivität für jede Phase: 200 kg.   

Der Kocher von Iannello Inox GmbH ist gut für  das Schmelzen und Ziehen von Pasta-Filata-Käse mit einem hohen und niedrigen Feuchtegrad (Provolone, Käse für Pizza, Schmelzkäse, Caciocavallo, und so weiter),  Erzeugnisse in Pulverform, Lebensmittelzubereitungen, Streichfette, ähnliche Käsesorten, usw. 

Die Maschine wird gebaut, um das traditionelle Ziehsverfahren zu verbessern. Dank der direkten oder indirekten Dampfinjektion ist möglich die hohe Qualität auf dem Enderzeugnis mit einem Anstieg der Erträge und mit deutlichen Energieeinsparungen zu erreichen. Dank der Aufnahmekapazität des Teiges  aufgrund seine Dämpfen, das Geschmack zusammenzufließenßen erlaubt, ohne fette Flüssigkeit zu läutern. Aus diesem Grund werden  die organoleptischen Eigenschaften der Ausgangsstoffe absorbiert, um ein Produkt von hoher Qualität zu erhalten. 

Die Dampfinjektion wird von den Injektoren, die den Dampf verbreiten und den Teig von unten der Fläche direkt schlagen, gesichert. Die Maschine ermöglicht die folgenden Vorgängen: Zerkleinerung -  Mischen – Schmelzen – Ziehen – Pasteurisierung – Vakuumprozess der Desodorierung.

Das Produkt wird in einen Deckel der Ladung eingesetzt und dank der Bewegung der gegenläufigen  Schnecken beginnt das Verfahren von Zerkleinerung, Schmelzen und Ziehen.

Die Geschwindigkeit der Schnecken ist einstellbar von der Kontrolltafel. Der Teig, der im Becken enthalten wird, erleidet das Schmelzen/Ziehen Verfahren in einem Durchgang, um eine andere Ziehbearbeitung  zu vermeiden. Während der Bearbeitung ist möglich Wasser in einer  automatischen Weise hinzufügen und die gewünschten Menge wird auf der Schalttafel eingestellt.  Wenn das Verfahren beendet ist, wird das warme Produkt von der Maschine  durch die Öffnung/Schliessen der Ausstiegstür, die von einem pneumatischen System gesteuert wird, abgeladen. 

Produktivität für jede Phase: 200 kg.   

Elektromechanische Version

Der Kocher von Iannello Inox GmbH ist gut für  das Schmelzen und Ziehen von Pasta-Filata-Käse mit einem hohen und niedrigen Feuchtegrad (Provolone, Käse für Pizza, Schmelzkäse, Caciocavallo, und so weiter),  Erzeugnisse in Pulverform, Lebensmittelzubereitungen, Streichfette, ähnliche Käsesorten, usw. 

Die Maschine wird gebaut, um das traditionelle Ziehsverfahren zu verbessern. Dank der direkten oder indirekten Dampfinjektion ist möglich die hohe Qualität auf dem Enderzeugnis mit einem Anstieg der Erträge und mit deutlichen Energieeinsparungen zu erreichen. Dank der Aufnahmekapazität des Teiges  aufgrund seine Dämpfen, das Geschmack zusammenzufließenßen erlaubt, ohne fette Flüssigkeit zu läutern. Aus diesem Grund werden  die organoleptischen Eigenschaften der Ausgangsstoffe absorbiert, um ein Produkt von hoher Qualität zu erhalten. 

Die Dampfinjektion wird von den Injektoren, die den Dampf verbreiten und den Teig von unten der Fläche direkt schlagen, gesichert. Die Maschine ermöglicht die folgenden Vorgängen: Zerkleinerung -  Mischen – Schmelzen – Ziehen – Pasteurisierung – Vakuumprozess der Desodorierung.Das Produkt wird in einen Deckel der Ladung eingesetzt und dank der Bewegung der gegenläufigen  Schnecken beginnt das Verfahren von Zerkleinerung, Schmelzen und Ziehen.

Die Geschwindigkeit der Schnecken ist einstellbar von der Kontrolltafel. Der Teig, der im Becken enthalten wird, erleidet das Schmelzen/Ziehen Verfahren in einem Durchgang, um eine andere Ziehbearbeitung  zu vermeiden. Während der Bearbeitung ist möglich Wasser in einer  automatischen Weise hinzufügen und die gewünschten Menge wird auf der Schalttafel eingestellt.  Wenn das Verfahren beendet ist, wird das warme Produkt von der Maschine  durch die Öffnung/Schliessen der Ausstiegstür, die von einem pneumatischen System gesteuert wird, abgeladen. 

Produktivität für jede Phase: 100 kg.

Der Kocher von Iannello Inox GmbH ist gut für  das Schmelzen und Ziehen von Pasta-Filata-Käse mit einem hohen und niedrigen Feuchtegrad (Provolone, Käse für Pizza, Schmelzkäse, Caciocavallo, und so weiter),  Erzeugnisse in Pulverform, Lebensmittelzubereitungen, Streichfette, ähnliche Käsesorten, usw. 

Die Maschine wird gebaut, um das traditionelle Ziehsverfahren zu verbessern. Dank der direkten oder indirekten Dampfinjektion ist möglich die hohe Qualität auf dem Enderzeugnis mit einem Anstieg der Erträge und mit deutlichen Energieeinsparungen zu erreichen. Dank der Aufnahmekapazität des Teiges  aufgrund seine Dämpfen, das Geschmack zusammenzufließenßen erlaubt, ohne fette Flüssigkeit zu läutern. Aus diesem Grund werden  die organoleptischen Eigenschaften der Ausgangsstoffe absorbiert, um ein Produkt von hoher Qualität zu erhalten. 

Die Dampfinjektion wird von den Injektoren, die den Dampf verbreiten und den Teig von unten der Fläche direkt schlagen, gesichert. Die Maschine ermöglicht die folgenden Vorgängen: Zerkleinerung -  Mischen – Schmelzen – Ziehen – Pasteurisierung – Vakuumprozess der Desodorierung.

Das Produkt wird in einen Deckel der Ladung eingesetzt und dank der Bewegung der gegenläufigen  Schnecken beginnt das Verfahren von Zerkleinerung, Schmelzen und Ziehen.

Die Geschwindigkeit der Schnecken ist einstellbar von der Kontrolltafel. Der Teig, der im Becken enthalten wird, erleidet das Schmelzen/Ziehen Verfahren in einem Durchgang, um eine andere Ziehbearbeitung  zu vermeiden. Wenn das Verfahren beendet ist, wird das warme Produkt von der Maschine  durch die Öffnung/Schliessen der Ausstiegstür, die von einem pneumatischen System gesteuert wird, abgeladen. 

Produktivität für jede Phase: 50 kg.   

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